Пильные диски по дереву

Работы по распилке древесины проводятся на дачном участке, в квартире во время ремонта, при строительстве, изготовлении мебели. Но у одних работа ладится, а у других быстро и качественно обрабатывать материал не получается. Дело не только в мастерстве, но и в выборе пильных дисков.

Чтобы более подробно изучить ассортимент пильных дисков по дереву кликните по картинке.

http://stroi-instrum.ru/internet-magazin/folder/po-derevu

В погоне за универсальностью

Хотелось бы, чтобы изделие подходило и для дерева, и для ламината, и для стали, и для алюминия? Пока это остается мечтой. Универсального устройства, которое готово работать с разными материалами, не существует. Одни обеспечивают качественную работу с мягкой древесиной. Другие нацелены на металл. Потому диски подбирают с учетом конкретных целей. Их особенности влияют на материал, с которым справится пила.

Все сферы использования дисков разделяют на несколько направлений:

  • дерево (также древесно-стружечная плита и фанера);
  • алюминий и разные металлы (подходит и для пластика);
  • специальные сплавы и сталь;
  • ламинат.

Знакомство с характеристиками

У каждого пильного диска – свой характер. Чтобы с ним «познакомиться», пролистайте технические характеристики изделия. На инструменте указывают силу работы и возможные нагрузки, диаметр штифта, силу шпинделя, разрешенный внешний диаметр. Основные характеристики есть на самом изделии. Делятся пильные диски по дереву на два вида: монолитные и твердосплавные. В последнем случае на зубья наплавляют кобальт или вольфрам. Служит такой вид очень долго и поэтому заслужил народную любовь. Он более распространенный. Однако после потери остроты зубьев требуется специальный инструмент.

Монолитные стоят дешевле. Но вот зубья этих дисков быстро теряют сноровку. Но их можно запросто заточить самостоятельно. Никаких специальных приспособлений не потребуется. Они прекрасно пилят любой тип древесины. Зато твердосплавные отличает чистота распила. Справляются как с древесиной твердой породы, так и с ламинатом. Такой тип выбирают квалифицированные мастера.

Еще один параметр – толщина изделия. Его выбор отражается как на добротности работы, так и на прдуктивности труда. Тонкие диски хорошо тем, что затрачивают не так много энергии. Да и об отходах особо беспокоиться не нужно — их немного. Но деформаций изделие боится и для большой нагрузки не подходит. Не забывайте о скорости вращения. Силу привода сравнивают с размером полотна. Они обязаны быть пропорциональны. Каждый привод требует конкретный диск. С неподходящим элементом он не сойдется характером. Такое взаимодействие вредно для пилы.

Определите диаметр. На него тоже влияет мощность оборудования. Отражается этот параметр на глубине реза заготовки. Если трудиться предстоит над небольшими деталями, подойдет диаметр 20 мм. Крупные элементы требуют и оснастки соответствующей – большого диаметра. К примеру, 400х50. От количества зубьев зависит аккуратность среза детали и быстроту работы. Но если зубьев много, двигатель ощутит большую нагрузку. Поэтому сложно удалять стружку. Среднее количество зубьев – от 80 до 90. Они универсальные и охватывают большое количество работ. Есть и скромные модели, где предусмотрено от 10 до 40 зубьев.

Основой для написания статьи послужил материал взятый со страницы: http://stroi-instrum.ru/internet-magazin/folder/po-derevu

Оставить комментарий


Похожие статьи